Gevormde KragInduktors, gekombineer met die nuutste bedryfstegnologiedata en kwaliteitsbeheerpunte, dek hierdie gids 'n omvattende reeks inhoud, van basiese beginsels en materiaalprosesse tot werklike seleksie en vermyding van slaggate, en maak beter keuses in kragtoevoerontwerp. Kom ons gaan voort met die bespreking van die vorige artikel (laas het ons 6 vrae bespreek).
7. Wat is "drukweerstandsmislukking"? (’n Groot probleem met seleksie!)
Dit is 'n maklik oor die hoof gesiene "verborge valkuil". Daar is 'n isolerende laag tussen die ysterpoeierkerne binne die integrale gevormdeinduktor.
* Probleem: In langtermyn hoëspanning-, hoëfrekwensie-bedryfsomgewings, indien die isolasiesterkte onvoldoende is, kan die isolasielaag tussen ysterpoeierkerne deurboor word.
* Gevolg: Dit is gelykstaande aan die parallelkoppeling van 'n weerstand oor dieinduktor, wat lei tot 'n skerp toename in kernverliese, erge verhitting en selfs skyfie-uitbranding.
*Vermy slaggate: In toepassings waar die insetspanning 50V oorskry, bevestig altyd die spanninggradering van dieinduktormet die vervaardiger, nie net die induktansiewaarde nie.
8. Wat is Isat en Irms? Watter een moet tydens seleksie oorweeg word?
Dit is twee belangrike huidige parameters:
* Isat (Versadigingsstroom): Die stroom wanneer die induktansie tot 'n sekere proporsie daal (bv. 30%). Oorskryding van hierdie waarde veroorsaak 'n skielike afname in die induktor se energiebergingsvermoë, wat moontlik tot onstabiliteit in die kraglus kan lei.
* Irms (RMS-stroom): Die stroom waarteen die oppervlaktemperatuurstyging van die induktor 'n gespesifiseerde waarde bereik (bv. 40°C), hoofsaaklik bepaal deur koperverlies (DCR).
* Beginsel: By die keuse moet beide parameters aan die stroombaanvereistes voldoen.
9. Is 'n laer DCR (GS-weerstand) altyd beter?
Ja. Hoe laer die DCR (Digitale Omskakeling, DCR), hoe kleiner die koperverlies, hoe hoër die kragomskakelingsdoeltreffendheid en hoe laer die temperatuurstyging. Vir dieselfde volume beteken die nastrewing van uiters lae DCR egter tipies 'n verminderde induktansie, wat 'n afweging vereis gebaseer op die spesifieke toepassingscenario (of hoë doeltreffendheid of groot energieberging geprioritiseer word).
10. Hoe om die kwaliteit van 'n te beoordeelinduktor ?
'n Voorlopige oordeel kan deur die volgende punte gemaak word:
*Voorkoms: Die oppervlak moet plat en glad wees, sonder brame of krake, en die penlaag moet blink wees.
*Pensterkte: Die gesoldeerde terminale moet stewig wees en nie maklik breek nie.
*Soldeerweerstand: Na hervloei-soldering moet die liggaam nie duidelike verkleuring of krake hê nie.
11. Waarom kan geïntegreerdeinduktorskleiner en dunner gemaak word?
A: Danksy poeiermetallurgietegnologie benodig dit nie gereserveerde magnetiese kern-samestellingsgapings soos tradisionele induktors nie, en die struktuur daarvan is meer kompak. Tans kan tegnologie ultradun produkte met 'n dikte van minder as 0.5 mm bereik, wat baie geskik is vir selfone en draagbare toestelle.
12. Wat is die “T-Core”-proses?
Dit is 'n gevorderde strukturele tegnologie wat die verspreiding van magnetiese stroombane optimaliseer deur spesiale vorms en wikkeltegnieke, wat verliese verder verminder en hoëfrekwensie-prestasie en hitte-afvoerdoeltreffendheid verbeter.
13. Sal die geïntegreerde induktor roes?
Die grondstowwe is meestal metaalpoeiers. As die isolasielaag (soos epoksiehars) op die oppervlak van die produk oneweredig gespuit of beskadig word, is daar inderdaad 'n risiko van oksidasie en roes in hoë humiditeit en soutbespuitingsomgewings. Hoë kwaliteit volautomatiese spuittegnologie kan hierdie probleem effektief voorkom.
Plasingstyd: 2 Februarie 2026